一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具
技术领域
本发明涉及刀具加工
技术领域
,具体说,是一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具。背景技术
在用手动工具磨修磨枪钻时,一般用工具磨万能磨头安装弹簧筒夹装夹,装夹时需穿过刀柄与筒夹,非常容易磕碰,特别是磨完后退出时,磕碰了就需重新修磨;另外由于筒夹是圆的,枪钻每次装夹后都需要重新对准,且误差较大,造成枪钻几何角度误差大,质量不稳定,而且装夹时工人小心翼翼,速度超慢。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具。可快速装夹枪钻,定位精准,装夹部可更换设计,枪钻安装基准面可根据实际待加工的枪钻类型进行更换,以应对各种槽型的枪钻。
技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具,包括基座、装夹部,所述基座中间位置设有避空槽和装配螺纹孔,装夹部包括装夹部本体、螺杆固定部和压紧螺杆,所述螺杆固定部倾斜设置在装夹部本体的下端,所述螺杆固定部上设有装配螺纹孔,压紧螺杆贯穿设置在螺杆固定部中,所述装夹部本体下端设有枪钻安装基准面,所述枪钻安装基准面与压紧螺杆相对设置,所述枪钻安装基准面与装夹部本体之间构成容纳压紧螺杆和枪钻活动的容纳空间。
进一步地,所述压接螺杆上设有调节手柄。通过调节手柄用于调节压紧螺杆,便于枪钻的上料和取料操作。
进一步地,所述枪钻安装基准面与待加工的枪钻相匹配。
进一步地,所述枪钻安装基面包括切合面一、切合面二和倾斜连接部,所述切合面一和切合面二分别设置在倾斜连接部之间。枪钻安装基准面可根据实际待加工的枪钻类型进行更换,以应对各种槽型的枪钻。
进一步地,所述切合面一与倾斜连接部所成夹角为145°,所述切合面二与倾斜连接部所成夹角为145°,所述倾斜连接部与水平线所成夹角为45°。
进一步地,所述螺杆固定部与枪钻安装基准面之间设有竖直连接部和弧形连接部。
进一步地,所述基座上位于避空槽上下两侧均设有弧形槽,且两个弧形槽倾斜对称设置。
上述技术方案可以看出,本发明的有益效果为:
(1)本发明所述的一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具,在手动工具磨枪钻修磨中,可快速装夹枪钻,定位精准,装夹部可更换设计,枪钻安装基准面可根据实际待加工的枪钻类型进行更换,以应对各种槽型的枪钻。
(2)本发明所述的一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具,将其安装于工具万能钳上,枪钻安装以前刀面为基准,定位准确、误差小,第一支枪钻安装到装夹部后,后续装夹稳定不变,大大减少装夹时间,效率提升4~5倍;而且枪钻装夹从侧面装入,枪钻刃口不会磕碰到工装夹具,成品率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明的装夹部的结构示意图;
图4为本发明的基座的结构示意图;
图5为本发明的枪钻安装基面的结构示意图。
图中:基座1、弧形槽11、装夹部2,装夹部本体21、枪钻安装基面211、切合面一211a、切合面二211b、倾斜连接部211c、螺杆固定部22、竖直连接部221、弧形连接部222、压接螺杆23、避空槽3、装配螺纹孔4、调节手柄5、枪钻100。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
如图1-4 所示一种枪钻修磨用快速装夹工装夹具,包括基座1、装夹部2,所述基座1中间位置设有避空槽3和装配螺纹孔4,装夹部2包括装夹部本体21、螺杆固定部22和压接螺杆23,所述螺杆固定部22倾斜设置在装夹部本体21的下端,所述螺杆固定部22上设有装配螺纹孔4,压紧螺杆23贯穿设置在螺杆固定部22中,所述装夹部本体21下端设有枪钻安装基准面211,所述枪钻安装基准面211与压紧螺杆23相对设置,所述枪钻安装基准面211与装夹部本体21之间构成容纳压紧螺杆23和枪钻100活动的容纳空间。
本实施例中所述压接螺杆23上设有调节手柄5。
本实施例中所述枪钻安装基准面211与待加工的枪钻100相匹配。
如图5所示,所述枪钻安装基面211包括切合面一211a、切合面二211b和倾斜连接部211c,所述切合面一211a和切合面二211b分别设置在倾斜连接部211c之间。
本实施例中所述切合面一211a与倾斜连接部211c所成夹角为145°,所述切合面二211b与倾斜连接部211c所成夹角为145°,所述倾斜连接部211c与水平线所成夹角为45°。
本实施例中所述螺杆固定部22与枪钻安装基准面211之间设有竖直连接部221和弧形连接部222。
本实施例中所述基座1上位于避空槽3上下两侧均设有弧形槽11,且两个弧形槽11倾斜对称设置。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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