一种用于风电施工的卷扬机
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种用于风电施工的卷扬机。
背景技术
建筑施工过程中需要使用卷扬机进行重物的搬运，卷扬机是用卷筒缠绕钢丝或链条来提升或牵引重物的设备，卷扬机通过用卷扬筒缠绕钢绳提升或牵引重物，可以垂直提升拽引重物。
相关技术中，申请公开号为CN106744413A的中国申请专利公开了一种卷扬机，其包括底架、电动机、减速器、PLC控制器及绳筒，其特征在于：所述底架内侧开有凹槽，所述凹槽内安装滑轮，所述底架表面下设有电动机，所述电动机与所述PLC控制器电连接，所述电动机转轴连接轴承，所述轴承带动所述减速器高速端，所述减速器减速端连接绳筒连接轴，所述绳筒连接轴底端安装可拆卸手动摇杆，所述绳筒连接轴外部设有绳筒，所述底架表面上端设有操作箱。
针对上述中的相关技术，申请人认为相关技术的卷扬机长时间使用后，钢丝绳会损伤，目前的常用方式为操作人员目测钢丝绳的损伤情况，检测卷扬机可靠性的效率较低。
发明内容
为了方便检测卷扬机运动的可靠性，本申请提供一种用于风电施工的卷扬机。
本申请提供的一种用于风电施工的卷扬机采用如下的技术方案：
一种用于风电施工的卷扬机，包括机架、卷扬筒、钢丝绳和驱动件，所述卷扬筒和机架转动连接，所述钢丝绳缠绕在卷扬筒上，所述驱动件能够带动卷扬筒转动，还包括检测组件，所述检测组件包括检测滑轨和检测块，所述检测滑轨位于机架顶部，所述检测滑轨的长度方向和卷扬筒的轴线方向平行，所述检测滑轨开设有检测槽，所述检测块位于检测槽内，所述检测块和检测槽侧壁滑动连接，所述检测块开设有检测孔，所述钢丝绳穿过检测孔。
通过采用上述技术方案，驱动件带动卷扬筒转动时，卷扬筒表面缠绕的钢丝绳逐渐脱落，钢丝绳穿过检测孔，钢丝绳带动检测块在检测槽内运动，当钢丝绳发生部分断股时，钢丝绳的尺寸会变大，钢丝绳和检测孔贴紧，驱动件继续带动卷扬筒转动时，卷扬筒侧壁缠绕的钢丝绳松散，钢丝绳停止运动，操作人员对检测块处的钢丝绳进行清理，降低操作人员人工检查钢丝绳整体外形的劳动强度，提高检测卷扬机运动的可靠性。
可选的，所述检测槽纵截面为圆形，所述检测块为球形，所述检测块和检测槽侧壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，检测块在钢丝绳的带动下运动，当钢丝绳的倾角发生变化时，检测块能够在检测槽内轻微转动，方便钢丝绳顺畅穿过检测孔，减少钢丝绳与检测孔之间存在倾斜角导致钢丝绳卡滞的可能性，提高检测卷扬机运动的可靠性。
可选的，还包括辅助承压组件，所述辅助承压组件包括第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的轴线方向和卷扬筒的轴线方向平行，所述第一压辊位于检测滑轨和卷筒之间，所述第一压辊和机架连接，所述钢丝绳能够与第一压辊的侧壁贴合，所述第二压辊的轴线方向和第一压辊的轴线方向平行，所述第二压辊位于检测滑轨远离卷扬筒的一侧，所述第二压辊和机架连接，所述钢丝绳能够与第二压辊的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，第一压辊和第二压辊方便将钢丝绳限制在滑块上，方便钢丝绳顺畅的检测孔内滑动，减少钢丝绳滑动时卡滞的可能性，减少检测钢丝绳发生失误的概率，提高检测卷扬机稳定运动的效率。
可选的，所述检测滑轨和机架滑动连接，所述机架开设滑槽，所述滑槽的长度方向和卷扬筒的轴线方向垂直，所述检测滑轨上设置有导向块，所述导向块和滑槽的侧壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，当钢丝绳发生损伤的位置和检测块抵紧时，钢丝绳运动带动检测块运动，检测块带动检测滑轨运动，检测滑轨带动导向块沿滑槽运动，方便操作人员观察钢丝绳的运动状态，提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
可选的，还包括用于压紧钢丝绳的压紧组件，所述压紧组件位于机架顶部。
通过采用上述技术方案，进一步减少钢丝绳损伤的位置和检测块贴合后带动检测块运动的可能性，提高钢丝绳制动的便利性，提高检测钢丝绳工作状态的便利性。
可选的，所述压紧组件包括定夹板、动夹板和压缩弹簧，所述定夹板和机架固定连接，所述动夹板位于定夹板顶部，所述动夹板和定夹板滑动连接，所述检测滑轨能够带动动夹板向定夹板滑动，所述压缩弹簧位于动夹板和机架之间，所述压缩弹簧一端和动夹板固定连接，所述压缩弹簧另一端和机架固定连接。
通过采用上述技术方案，当钢丝绳的损伤处和检测块抵紧时，检测块带动检测滑轨沿滑槽运动，检测滑轨带动动夹板向定夹板运动，动夹板压缩压缩弹簧，压缩弹簧的弹性势能增加，动夹板和定夹板贴合，钢丝绳被压紧，钢丝绳停止运动，提高制动钢丝绳的便利性，提高检测钢丝绳工作状态的便利性。
可选的，所述机架顶部设置有防尘壳，所述防尘壳和机架可拆卸连接，所述防尘壳开设有观察孔，所述观察孔处固定连接有透明材料制成的观察板。
通过采用上述技术方案，通过设置防尘壳，能够减少钢丝绳和检测孔之间的间隙粘附杂质的可能性，减少杂质造成钢丝绳和检测块卡滞的可能性，提高检测钢丝绳运动状态的便利性。
可选的，所述检测滑轨一侧开设有换物槽，所述换物槽和检测槽连通，所述检测块能够从换物槽处脱离检测槽。
通过采用上述技术方案，通过设置换物槽，方便更换检测块，更换的检测块能够开设不同尺寸的检测孔，方便检测块检测不同尺寸的钢丝绳，提高检测块的适用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在机架上设置检测组件，检测组件包括检测滑轨和检测块，钢丝绳穿过检测块上的检测孔，钢丝绳在卷扬筒上运动时，钢丝绳带动检测块在检测滑槽内滑动，钢丝绳的损伤段和检测块贴合时，钢丝绳和检测块卡滞，钢丝绳停止运动，方便操作人员检查损伤的钢丝绳状态，提高检测卷扬机稳定运动的便利性；
2.设置第一压辊和第二压辊，方便减少钢丝绳和检测块的摩擦倾角，降低钢丝绳摩擦检测块的可能性，减少检测块的检测孔尺寸受损的可能性，提高检测块检查钢丝绳外形的便利性，提高检测卷扬机稳定运动的便利性；
3.通过设置压紧组件，检测块和钢丝绳卡滞后，检测块带动检测滑槽运动，检测滑槽带动动夹板向定夹板一侧运动，定夹板和动夹板贴合，钢丝绳被固定在定夹板和动夹板内，减少钢丝绳滑动的可能性，提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种用于风电施工的卷扬机的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种用于风电施工的卷扬机的隐藏防尘壳的结构示意图。
图3是本申请实施例的一种用于风电施工的卷扬机的展示检测组件的立体剖视图。
图4是本申请实施例的一种用于风电施工的卷扬机的隐藏防尘壳的第二视角的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；101、底板；102、左挡板；103、右挡板；104、滑槽；105、压紧槽；2、卷扬筒；3、钢丝绳；4、驱动件；5、检测组件；51、检测滑轨；511、检测槽；512、换物槽；52、检测块；521、检测孔；53、导向块；6、辅助承压组件；61、第一压辊；62、第二压辊；7、压紧组件；71、定夹板；72、动夹板；73、压缩弹簧；74、驱动块；8、防尘壳；81、观察孔；9、观察板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于风电施工的卷扬机。卷扬机是一种通过电力驱动卷扬筒2转动，卷扬筒2缠绕钢丝绳3，钢丝绳3在卷扬筒2的带动下上下运动，从而实现重物提升的机械设备。
参照图1、图2和图3，卷扬机包括机架1、卷扬筒2、钢丝绳3、驱动件4、防尘壳8和检测组件5，机架1包括底板101、左挡板102和右挡板103，底板101和左挡板102均为长方体状，底板101水平设置，左挡板102和右挡板103竖直设置，左挡板102和右挡板103间隔设置，左挡板102和底板101焊接固定，右挡板103和底板101焊接固定；卷扬筒2位于左挡板102和右挡板103之间，卷扬筒2一端和左挡板102通过轴线转动连接，卷扬筒2另一端和右挡板103通过轴承转动连接；钢丝绳3为高强度钢材制成，钢丝绳3缠绕在卷扬筒2上；驱动件4能够带动卷扬筒2转动，驱动件4可以是伺服电机，驱动件4也可以是带有减速齿轮箱的伺服电机，在本实施例中，驱动件4为伺服电机，驱动件4的壳体和底板101通过螺栓固定连接，驱动件4的输出轴和卷扬筒2通过联轴器固定连接；防尘壳8为长方体状，防尘壳8位于底板101顶部，防尘壳8为壳体结构，防尘壳8和底板101通过螺栓固定连接，防尘壳8上开设有观察孔81，观察孔81纵截面为长方体状，观察孔81沿防尘壳8的长度方向开设，观察孔81处设置有透明材料制成的观察板9，观察板9的材料可以是玻璃，可以是亚克力板，在本实施例中，观察板9的材料为亚克力板，观察板9为长方体状，观察板9填充在观察孔81处，观察板9和防尘壳8粘结固定。
检测组件5位于左挡板102和右挡板103之间，检测组件5包括检测滑轨51和检测块52，检测滑轨51位于机架1顶部，检测滑轨51为长方体状，检测滑轨51的长度方向和卷扬筒2的轴线方向平行，检测滑轨51开设有检测槽511，检测槽511的纵截面可以是长方形，检测槽511的纵截面也可以是圆形，在本实施例中，检测槽511的纵截面为圆形，检测槽511的长度方向与检测滑轨51的长度方向相同，检测块52位于检测槽511内，检测块52可以是圆柱形，检测块52也可以是球形，在本实施例中，检测块52为球形，检测块52和检测槽511侧壁滑动连接，检测块52开设有检测孔521，检测孔521为圆柱形，检测孔521贯穿检测块52，正常状态下的钢丝绳3能够穿过检测孔521；检测槽511一端开设有换物槽512，换物槽512纵截面为圆形，换物槽512与检测槽511连通，检测块52能够通过换物槽512与检测槽511分离。
使用卷扬机时，先选择与钢丝绳3相适合的检测块52，将检测块52通过换物槽512放入检测槽511，钢丝绳3穿过检测孔521，驱动件4带动卷扬筒2转动，卷扬筒2带动钢丝绳3运动，钢丝绳3沿卷扬筒2的轴线方向运动，检测块52跟随钢丝绳3的横向运动在检测槽511内滑动，当钢丝绳3的断股处和检测块52靠近时，钢丝绳3由于断股会导致半径增加，钢丝绳3断股处卡在检测孔521处，钢丝绳3停止运动，方便操作人员检查钢丝绳3的损伤处，提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
参照图2，为了方便钢丝绳3顺畅穿过检测块52，左挡板102和右挡板103之间还设置有辅助承压组件6，辅助承压组件6包括第一压辊61和第二压辊62，第一压辊61的轴线方向和卷扬筒2的轴线方向平行，第一压辊61位于检测滑轨51和卷筒之间，第一压辊61一端和左挡板102通过轴承转动连接，第一压辊61另一端和右挡板103通过轴承转动连接，钢丝绳3穿过第一压辊61的下方；第二压辊62的轴线方向和第一压辊61的轴线方向平行，第二压辊62位于检测滑轨51远离卷扬筒2的一侧，第二压辊62一端和左挡板102通过轴承转动连接，第二压辊62另一端和右挡板103通过轴承转动连接，钢丝绳3穿过第二压辊62的下方，第一压辊61下方、检测孔521和第二压辊62下方位于同一平面内。
离开卷扬筒2的钢丝绳3先穿过第一压辊61的下方，再穿过检测孔521，之后再经过第二压辊62的下方，降低钢丝绳3穿过检测孔521时发生扭曲的可能性，降低正常状态的钢丝绳3和检测孔521侧壁发生摩擦可能性，提高检测孔521检测钢丝绳3尺寸的稳定性，提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
参照图3，为了方便观察钢丝绳3的运动状态，左挡板102和右挡板103上开设有滑槽104，滑槽104截面为长方体状，滑槽104水平设置，滑槽104的长度方向垂直于检测滑轨51的长度方向，检测滑轨51的端部设置有导向块53，导向块53能够沿滑槽104滑动，导向块53为长方体状，导向块53和检测滑轨51一体成型。
当钢丝绳3正常运动时，钢丝绳3穿过检测孔521，检测滑轨51与左挡板102或者右挡板103的相对位置被固定，导向块53不在滑槽104内滑动，当钢丝绳3的损伤段和检测块52贴合时，钢丝绳3继续运动会带动导向块53在滑槽104内滑动，检测滑轨51与左挡板102或者右挡板103的相对位置发生运动，当导向块53运动至滑槽104另一侧时，检测滑槽104被固定，钢丝绳3停止运动，方便操作人员确定钢丝绳3的正常与否，减少钢丝绳3摩擦导致误报的可能性，提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
参照图4，为了方便钢丝绳3损伤后进行制动，底板101顶部设置有压紧组件7，压紧组件7包括定夹板71、动夹板72和压缩弹簧73，定夹板71为长方体状，定夹板71位于左挡板102和右挡板103之间，定夹板71和底板101通过螺栓固定连接，动夹板72为长方体状，动夹板72位于定夹板71顶部，左挡板102和右挡板103上开设有压紧槽105，压紧槽105纵截面为长方形，压紧槽105垂直于底板101开设，动夹板72和左挡板102及右挡板103滑动连接，钢丝绳3穿过动夹板72和定夹板71之间，检测滑轨51和动夹板72之间设置有驱动块74，驱动块74纵截面为直角梯形，驱动块74设置有两个，两个驱动块74位于动夹板72的两侧，驱动块74的长度方向与左挡板102的长度方向平行，驱动块74和动夹板72一体成型，检测滑轨51的端部和驱动块74顶边抵接；压缩弹簧73位于驱动块74和底板101之间，压缩弹簧73设置有八个，八个压缩弹簧73均匀分布在动夹板72的两侧，压缩弹簧73竖直设置，压缩弹簧73一端和驱动件4焊接固定，压缩弹簧73另一端和底板101弹性卡接固定。
当损伤的钢丝绳3带动检测滑轨51滑动时，检测滑轨51在导向块53的带动下沿滑槽104滑动，检测滑槽104带动驱动块74向底板101一侧运动，压缩弹簧73的弹性势能增加，驱动块74带动动夹板72向定夹板71运动，动夹板72和定夹板71贴合，钢丝绳3被固定在定夹板71和动夹板72之间，方便操作人员观察钢丝绳3的运动状态，提高检测钢丝绳3损伤处的便利性，提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
本申请实施例一种用于风电施工的卷扬机的实施原理为：使用卷扬机时，先拆卸防尘壳8，选择与钢丝绳3相适合的检测块52，将检测块52通过换物槽512放入检测槽511，钢丝绳3穿过检测孔521，将防尘壳8安装原位，驱动件4带动卷扬筒2转动，卷扬筒2带动钢丝绳3运动，钢丝绳3先穿过第一压辊61底部，钢丝绳3沿卷扬筒2的轴线方向运动，检测块52跟随钢丝绳3的横向运动在检测槽511内滑动，钢丝绳3在穿过第二压辊62底部，钢丝绳3顺畅运动；当钢丝绳3的断股处和检测块52靠近时，钢丝绳3由于断股会导致半径增加，钢丝绳3断股处卡在检测孔521处，钢丝绳3继续运动会带动检测滑轨51沿滑槽104运动，检测滑槽104带动驱动块74运动，驱动块74向底板101一侧运动，压缩弹簧73的弹性势能增加，驱动块74带动动夹板72向定夹板71运动，动夹板72和定夹板71贴合，钢丝绳3被固定在定夹板71和动夹板72之间，钢丝绳3停止运动。本申请能够提高检测卷扬机稳定运动的便利性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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