具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动警示且防噪的薄膜加工收卷装置，包括机壳1和驱动轴2，机壳1内部滑动连接有测量杆3，测量杆3底部设置有第一长杆8，第一长杆8表面滑动连接有第一推块9，第一长杆8表面固定连接有限制块10,限制块10两侧设置有第一挡块11,第一挡块11与限制块10在机壳1内部相配合，测量杆3带动着第一推块9在第一长杆8表面上滑动，并且使第一推块9不断挤压限制块10表面上的弹簧，在第一挡块11抵挡限制块10的作用下使弹簧产生蓄力的现象。

第一长杆8底部设置有第二长杆12，第二长杆12右侧设置有转轮13,转轮13底部设置有活动杆14,活动杆14底部设置有响片装置15,第二长杆12在机壳1内部转动并且第二长杆12与转轮13表面上的卡块相对应，当第二长杆12松开对卡块的固定时，转轮13将在机壳1内部转动并且转轮13通过卡块带动着活动杆14转动，从而使活动杆14不断敲打响片装置15表面发出声响，起到提醒工作人员的效果，第二长杆12在机壳1内部转动连接，测量杆3左侧固定连接有接触点4，接触点4表面滑动连接有可变电阻5，接触点4与可变电阻5在机壳1内部相配合。

当驱动轴2表面上薄膜体积越重时，驱动轴2将通过测量杆3带动着接触点4在可变电阻5表面上滑行的距离越长，使可变电阻5的电阻值越小，从而提高了驱动轴2在机壳1内部的转速，防止驱动轴2表面上的薄膜不会因为转速慢而导致出现松垮的现象，机壳1内部转动连接有间歇装置6，间歇装置6右端固定连接有连接杆7，连接杆7远离间歇装置6的一端固定连接有第一推杆16,第一推杆16内部滑动连接有第三长杆17,第三长杆17内部固定连接有转杆18,转杆18表面转动连接有控制轮19,控制轮19内部转动连接有第二推杆20。

间歇装置6左侧固定连接有第二推块21，第二推块21左侧设置有导管22，导管22内部滑动连接有第三推杆23,导管22内部转动连接有平衡杆24,第三推杆23与平衡杆24在导管22内部相配合，间歇装置6通过第二推块21间歇地挤压第三推杆23，使第三推杆23在导管22内部来回运动，并且通过平衡杆24间的相互配合控制着导管22内的气压变化，从而使驱动轴2与机壳1之间的空气通过导管22排出机壳1外的效果，控制轮19与第二推杆20在机壳1内部相配合，间歇装置6通过连接杆7带动着第一推杆16滑动，使第一推杆16通过第二推杆20带动着控制轮19在转杆18表面上转动，从而使转杆18带动着两侧的第三长杆17在机壳1内部转动，使第三长杆17带动着风扇转动并且使空气倒吸入导管22内部，连接杆7固定连接在第一推杆16表面上。

工作原理：该自动警示且防噪的薄膜加工收卷装置，首先，当驱动轴2表面上薄膜体积越重时，驱动轴2将通过测量杆3带动着接触点4在可变电阻5表面上滑行的距离越长，使可变电阻5的电阻值越小，从而提高了驱动轴2在机壳1内部的转速，防止驱动轴2表面上的薄膜不会因为转速慢而导致出现松垮的现象，同时测量杆3带动着第一推块9在第一长杆8表面上滑动，并且使第一推块9不断挤压限制块10表面上的弹簧，在第一挡块11抵挡限制块10的作用下使弹簧产生蓄力的现象，当驱动轴2表面上的薄膜过重时，弹力将会大于抵挡力，使第一长杆8将向下挤压第二长杆12并且使第二长杆12在机壳1内部转动，第二长杆12与转轮13表面上的卡块相对应，当第二长杆12松开对卡块的固定时，转轮13将在机壳1内部转动并且转轮13通过卡块带动着活动杆14转动，使活动杆14不断敲打响片装置15表面发出声响，从而达到了自动警示的效果，防止驱动轴2表面上薄膜过重不利于工人们的搬运。

其次，转轮13通过传送带带动着间歇装置6在机壳1内部滑动，间歇装置6通过连接杆7带动着第一推杆16滑动，使第一推杆16通过第二推杆20带动着控制轮19在转杆18表面上转动，从而使转杆18带动着两侧的第三长杆17在机壳1内部转动，使第三长杆17带动着风扇转动并且使空气倒吸入导管22内部，同时间歇装置6通过第二推块21间歇地挤压第三推杆23，使第三推杆23在导管22内部来回运动，并且通过平衡杆24间的相互配合控制着导管22内的气压变化，使驱动轴2与机壳1之间的空气通过导管22排出机壳1外，减少空气与驱动轴2之间的摩擦，从而达到了防噪的效果，避免打扰工人休息或者工作状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。