一种pla生物降解淋膜机
技术领域
本发明涉及淋膜机
技术领域
,具体为一种PLA生物降解淋膜机。背景技术
1979年,德国发明家研制的淋膜充气式活动用房一举夺得国际博览会金奖后,淋膜引起世人的广泛注意。以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布,经特殊工艺处理,为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后,便成为淋膜。
淋膜机又称为挤出流延复合机,是一种常用挤出成型机械,多用于将大 面积涂覆热熔胶于纸张上的工序,而在大面积使用纸张的场合纸张都会以卷 曲的形式出现,将涂覆完成的纸张卷成卷后进行储藏或者运输到下一工序, 现有的卷纸工艺中必须使用一根轴对纸张进行绕卷,而在绕卷完毕后就需要 将轴拔出,但是由于轴和纸卷都存在重量大、体积大的特点,人工卸料上料 非常不便,同时存在安全隐患,且在淋膜过程中容易因为卷材表面的不平整 性使淋膜工艺产生漏点。
基于此,本发明设计了一种PLA生物降解淋膜机,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PLA生物降解淋膜机,以解决上述背景技术 中提出的轴和纸卷都存在重量大、体积大的特点,人工卸料上料非常不便, 同时存在安全隐患,且在淋膜过程中容易因为卷材表面的不平整性使淋膜工 艺产生漏点的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种PLA生物降解淋膜机,包括机架本体,所述机架本体中间穿过有卷 材,所述机架本体内壁固定连接有上料滑轨和多组放料弯轨,所述上料滑轨 通过内部转动连接的上料螺杆滑动连接有同步推板,所述同步推板顶部设有 推料组件,所述机架本体内壁开设有内滑道,所述内滑道内滑动连接有封闭 弧圈,所述机架本体中间转动连接有一组张紧辊,所述机架本体内壁转动连 接有一组折叠臂,所述折叠臂底部转动连接有可调刮板,所述机架本体内壁 固定连接有侧边拉紧组件,所述侧边拉紧组件包括固定底板和安装框,所述固定底板顶部弹性连接有配合垫板,所述安装框内转动连接有转动滚球,所 述张紧辊、可调刮板和侧边拉紧组件协同工作用于防止卷材褶皱。
优选的,所述放料弯轨包括同心弧圈、上料斜轨和端部平轨,所述机架 本体的收卷轴处的同心弧圈侧壁设有收卷齿轮,所述收卷齿轮与收卷轴外壁 的齿圈啮合。
优选的,所述收卷齿轮转动连接在机架本体侧壁,位于收卷轴处的同心 弧圈侧壁开设有配合缺口,所述收卷齿轮位于配合缺口处,所述同心弧圈和 封闭弧圈内壁均转动连接有多个滚球,且可封闭为整圆。
优选的,所述机架本体内壁开设有内滑道,所述内滑道内转动连接有封 闭螺杆,所述内滑道内滑动连接有封闭弧圈,所述封闭螺杆穿过封闭弧圈与 之螺纹配合。
优选的,所述推料组件包括固定连接在同步推板顶部的支撑底杆,所述 支撑底杆顶部转动连接有上料推臂,所述同步推板与上料推臂之间转动连接 有放料液压缸。
优选的,所述上料斜轨侧壁固定安装有接触开关,所述接触开关与封闭 螺杆的驱动电机电连接,所述上料推臂与接触开关配合。
优选的,所述张紧辊包括上抬辊和外展辊,所述外展辊外壁开设有外转 螺槽,所述外转螺槽设有两段且旋向相反。
优选的,所述机架本体内壁固定连接有转接座,所述转接座通过阻尼转 轴中间转动连接有折叠臂,所述折叠臂中间也通过阻尼转轴折叠转动。
优选的,所述折叠臂底部固定连接有连接球套,所述连接球套内转动连 接有铰接球,所述连接球套外壁螺纹连接有夹紧螺杆用于固定铰接球,所述 铰接球底部固定连接有可调刮板,所述可调刮板底部固定连接有橡胶刮片。
优选的,所述固定底板与配合垫板之间固定连接有适应弹簧,所述安装 框内转动连接有穿心轴,所述转动滚球设有多个固定连接在穿心轴外壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过上料螺杆驱动同步推板,配合上料推臂及放料弯轨的作用, 实现自动两边的同时自动上料卸料,节省人力,提高效率;通过封闭弧圈和 同心弧圈的作用将收卷轴等固定在内,且使其能够转动,不影响其收卷使用; 通过可调刮板及其底部的橡胶刮片,起到一定的刮平和压紧作用,通过外展 辊的外转螺槽产生对称的向外的摩擦力,加上转动滚球和配合垫板的配合, 使得卷材横向能够完全被展开,且不易出现褶皱,配合上抬辊的除尘作用, 避免淋膜漏点的出现,提升淋膜均匀度,提高质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明俯视角结构示意图;
图2为本发明A部放大结构示意图;
图3为本发明前视角结构示意图;
图4为本发明侧视角半剖结构示意图;
图5为本发明前视角半剖结构示意图;
图6为本发明B部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-机架本体,2-卷材,3-上料滑轨,4-放料弯轨,5-上料螺杆,6-同步推 板,7-内滑道,8-封闭弧圈,9-折叠臂,10-可调刮板,11-固定底板,12-安装 框,13-配合垫板,14-转动滚球,15-同心弧圈,16-上料斜轨,17-端部平轨, 18-收卷齿轮,19-收卷轴,20-配合缺口,21-封闭螺杆,22-支撑底杆,23-上 料推臂,24-放料液压缸,25-接触开关,26-上抬辊,27-外展辊,28-外转螺槽, 29-转接座,30-连接球套,31-铰接球,32-夹紧螺杆,33-橡胶刮片,34-适应 弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作 出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种PLA生物降解淋膜机,包括机架本体1,机架本体1中间穿过有卷 材2,机架本体1内壁固定连接有上料滑轨3和多组放料弯轨4,上料滑轨3 通过内部转动连接的上料螺杆5滑动连接有同步推板6,同步推板6顶部设有 推料组件,机架本体1内壁开设有内滑道7,内滑道7内滑动连接有封闭弧圈 8,机架本体1中间转动连接有一组张紧辊,机架本体1内壁转动连接有一组 折叠臂9,折叠臂9底部转动连接有可调刮板10,机架本体1内壁固定连接有侧边拉紧组件,侧边拉紧组件包括固定底板11和安装框12,固定底板11 顶部弹性连接有配合垫板13,安装框12内转动连接有转动滚球14,张紧辊、 可调刮板10和侧边拉紧组件协同工作用于防止卷材2褶皱。
其中,通过端部平轨17对接将要安装或卸下的卷材2,通过上料斜轨16 将卷材从低处过渡到高处将卷材2置入到同心弧圈15内,当卷材2安装在同 心弧圈15内后,侧壁的封闭弧圈8移动与同心弧圈15闭合为整圆,将收卷 轴19或放卷轴闭合在内,通过收卷齿轮18的转动可带动卷材2的收卷轴19 转动,从而实现收卷,通过滚球减轻收卷或放卷的阻力。
其中,当上料推臂23经过上料斜轨16侧壁的接触开关25时,将封闭螺 杆21接通转动,此时上料推臂23位于封闭弧圈8内侧,此时封闭弧圈8和 上料推臂23同步向内移动,将收卷轴19或放卷轴提升至同心弧圈15内,同 步移动避免上料推臂23移动至终端时收卷轴19或放卷轴的掉落。在上料或 卸料时,通过接通放料液压缸24使其活动端缩回,带动上料推臂23转动至 水平位置,与端部平轨17顶部齐平,从而方便上下料的对接,在其转动过程中减缓其下滑的速度,使卷材能够较为平稳的被接收。
其中,卷材2在经过外展辊27时,通过其侧壁设有的外转螺槽28产生 的两侧向外的摩擦力,将经过其上的卷材2有向两边延展的倾向,从而避免 卷材2纵向褶皱,同时上抬的斜度有助于拉紧卷材2,一定程度避免松弛,通 过上抬辊26外表固定的低粘橡胶辊起到一定的除尘除杂作用,提高后续淋膜 质量。通过转动折叠臂9可以调整整个可调刮板10的位置,通过展开或收缩 折叠臂9,可以改变可调刮板10之间的跨度,通过连接球套30和铰接球31 可以改变可调刮板10的角度和对卷材2的压紧程度。
其中,适应弹簧34可以使配合垫板13与转动滚球14之间获得弹性空间, 适用于不同厚度的卷材2同时使得转动滚球14与卷材2能够有效接触。
本实施例的一个具体应用为:
如图1、3、4所示,本发明通过同步接通两组放料液压缸24,从而带动 上料推臂23翻转折叠位于水平位置,此时上料推臂23与端部平轨17齐平, 使得两侧方便的将待淋膜卷材和收卷轴19放置在端部平轨17上,对接方便, 上料方便;而后再次接通放料液压缸24,使得上料推臂23翻转处于竖直位置, 从而将淋膜卷材的放卷轴和收卷轴19同步托起,在上料螺杆5的转动下带动 同步底板11和上料推臂23同步向内移动,进而将淋膜卷材的放卷轴和收卷 轴19沿上料斜轨16向上移动升起,进而推入同心弧圈15内,实现自动上料。
如图3、4所示,当上料推臂23经过接触开关25,从而自动接通封闭螺 杆21使其转动带动封闭弧圈8向内移动,此时上料推臂23位于封闭弧圈8 内侧,不会影响收卷轴19的上升移动,从而使得上料推臂23和封闭弧圈8 同步向内移动,进而将位于两侧的淋膜卷材的放卷轴和收卷轴19同步托起至 同心弧圈15内后,封闭弧圈8刚好移动至同心弧圈15的侧边并与之闭合为 整圆,从而将淋膜卷材的放卷轴和收卷轴19固定闭合在内,此时上料推臂23处于淋膜卷材的放卷轴和收卷轴19的下方,收卷齿轮18与收卷轴19的齿圈 啮合,从而收卷齿轮18可带动收卷轴19转动,从而实现收卷的功能。收卷 完毕,另一端放卷完毕,通过接通上料螺杆5使其带动上料推臂23向后移动, 经过接触开关25接通封闭螺杆21使其转动从而将封闭弧圈8向后移动,同 步释放出淋膜卷材的放卷轴和卷满卷材收卷轴19,在释放的过程中沿上料斜 轨16滑下,从而在上料推臂23的后移下,将淋膜卷材的放卷轴和卷满卷材收卷轴19放出,可以被卸下,无需人工安装上料,节省人力,有利于高效生 产。
如图2、5、6所示,当在淋膜生产时,通过转动调节折叠臂9的角度, 配合折叠臂9自身的伸展或折叠调节可调刮板10的位置及角度,从而改变可 调刮板10的八字角度,通过拧松夹紧螺杆32,可以调整铰接球31和可调刮 板10的转动角度,从而可以改变作用在卷材2上的压力和刮平方向,呈八字 摆开的可调刮板10可以将经过的卷材2起到向外刮平并一定程度的拉紧作 用;卷材2经过张紧辊,通过外展辊27的外转螺槽28产生向两侧的摩擦力 将经过的卷材2向两侧展开,进而将卷材2向两侧起到展开拉扯的作用,避 免产生褶皱,通过其上方的上抬辊26的低粘橡胶辊起到除尘除杂的作用,提 高后续淋膜质量;向前继续经过安装框12和配合垫板13之间,通过转动的 穿心轴带动内部的转动滚球14向外侧转动,进而带动经过的卷材2的两边受 到向两边的一定的拉扯力,从而进一步避免卷材褶皱,使其表面平整,经过 淋膜处时为平整的表面,从而避免淋膜漏点的产生,提高淋膜质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示 例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结 构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结 合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然, 根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这 些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领 域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范 围和等效物的限制。
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