具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图2，为本发明公开的一种用于安装镜片研磨磨具的同轴度校正机构，包括治具组件1，治具组件1包括中继治具11、治具底座12、主轴13、磨具14以及锁紧螺钉15，中继治具11通过锁紧螺钉15可拆卸固定在治具底座12上，主轴13转动设置在中继治具11的中心线，磨具14安装在中继治具11的上方。

参照图3，本发明还包括调节机构2，调节机构2包括调节螺钉21与弹簧22，中继治具11的底部开设有供治具底座12嵌设的凹槽111，凹槽111的内壁与治具底座12外侧壁之间设置有间隙，调节螺钉21安装在中继治具11的外侧壁上且一端与治具底座12的外侧壁抵接，弹簧22设置在位于调节螺钉21的长度延长线的另一侧用于提供回复力并驱动中继治具11在水平面上移动以消除螺纹空程间隙。其通过调节机构2即可在磨具过渡接头上调节磨具14与主轴13的同轴度，无须将其拆卸下来，调节方式简单、易于操作，提高了生产效率，并且不会对机器造成损伤，延长了打磨设备的使用寿命，具有较强的经济推广价值。

其中，凹槽111的内侧壁上开设有供弹簧22嵌设的第一安装槽112，第一安装槽112与调节螺钉21位于同一条直线上，弹簧22在自然状态下，弹簧22远离第一安装槽112底部的一端穿出第一安装槽112与治具底座12的外侧壁抵接。

参照图5和图6，调节机构2的数量配置为两个，两个调节螺钉21的长度延长线经过中继治具11的圆心且相互垂直。在调节同轴度时，无论中继治具11偏心至水平方向上的任一位置，通过调节两个在直线上经过圆心且相互垂直的调节螺钉21，都可以使得中继治具11移动到与治具底座12同轴的位置，提高了同轴度调节的效率。

参照图3和图4，中继治具11与治具底座12由金属材料制成，旋转轴远离磨球的一端固定连接有永磁铁3，永磁铁3用于将治具底座12吸附在凹槽111的底部。永磁铁3能够将中继治具11的部分吸附在治具底座12上，一方面使得中继治具11在调节同轴度时不易从治具底座12上脱落，保证中继治具11与治具底座12贴合，另一方面提高了中继治具11在治具底座12上做水平方向上移动的稳定性。

锁紧螺钉15的一端螺纹穿过中继治具11后与治具底座12的上表面抵紧。完成中继治具11与治具底座12之间同轴度的调节时，旋拧锁紧螺钉15使其一端与治具底座12的上表面抵紧，在锁紧螺钉15下压力的作用下，实现了中继治具11在治具底座12上的固定，提高了磨具14设备工作的稳定性。

实施例二：

一种用于安装镜片研磨磨具14的同轴度校正机构，与实施例一的区别一在于，参照图4，治具底座12的外侧壁开设有供弹簧22嵌设的第二安装槽121，第二安装槽121与调节螺钉21位于同一条直线上，弹簧22在自然状态下，弹簧22远离第二安装槽121底部的一端穿出第二安装槽121与凹槽111的内侧壁抵接。

在上述弹簧22两种安装位置的情况下，弹簧22的一端穿出第一安装槽112或第二安装槽121，并且弹簧22穿出的长度形变后的弹力必须大于中继治具11与治具底座12之间的摩擦力，以实现弹簧22回复力足以克服中继治具11与治具底座12之间的摩擦力驱动中继治具11在水平方向上移动的效果。

另外，此用于安装镜片磨具14的校正机构与实施例一的区别二在于，治具底座12的上表面开设有限位槽122，锁紧螺钉15的一端螺纹穿过中继治具11后与限位槽122的底部抵紧，限位槽122的直径大于锁紧螺钉15的直径。限位槽122的设置使得中继治具11在治具底座12上只能以一定范围内进行位置的调节，便于更加精确的调节中继治具11与治具底座12之间的同轴度。

参照图7，本发明公开的一种用于安装镜片研磨磨具14的同轴度校正机构，其中的调节机构2还能够安装在球心校准球4设备上用于校准，提高了设备应用的广泛性。

本实施例的实施原理为：在磨具过渡接头上调节磨具14与主轴13的同轴度时，通过旋拧调节螺钉21使得中继治具11在水平方向上朝向弹簧22的方向移动，而弹簧22设置在调节螺钉21的另一侧用于提供回复力并驱动中继治具11在水平面上朝向调节螺钉21的方向移动，从而实现了磨具14与主轴13的同轴度的调节。

其通过调节机构2即可在磨具14安装座上调节研磨模具与机台主轴13的同轴度，改变通常靠敲击中继治具11来调整同轴度，调节方式简单可靠，精度更高，配合机台上安装的定寸百分(千分)表，也可以在机台上非常方便的直接调整研磨模具与机台主轴13的同轴度，可以更好的保证调机精度。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。