一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备
技术领域
本发明涉及金属材料加工
技术领域
,具体为一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备。背景技术
现有的金属球一般是铸造和锻造出来的,由于锻造成本高昂,一般采用铸造制造金属球,但是在对球状的金属表面进行打磨抛光时会具有较大的难度,由于球面材料形状的特殊性,需要全方位打磨金属球表面,现有的打磨设备打磨效果不佳,打磨过后极易出现部分球面未打磨的情况,且现有设备打磨时需要为了夹持不同尺寸大小的金属球,需要准备多种规格的夹具,这样不仅会提高生产成本,还降低了设备的通用性。
为解决上述问题,发明者提供了一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,该便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,通过电机转动带动转轴一和转轴二转动,在第一传动带和第二传动带传动下,转架一和转架二互为反向转动,使内部结构互为反向旋转打磨金属球,同时斜向槽转动改变金属球周向角度,提高打磨效果,通过旋转螺杆,使螺杆推动主动夹块向金属球一侧压动,在槽块和槽杆配合下,从动夹块同时向金属球一侧夹持,提高设备的通用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,具备相向旋转周向打磨提高打磨效果和便于夹持不同大小的金属球的优点,解决了现有设备打磨效果不佳和对于不同尺寸的金属球需要准备多规格夹具的问题。
(二)技术方案
为实现上述相向旋转周向打磨提高打磨效果和便于夹持不同大小的金属球的目的,本发明提供如下技术方案:一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,包括架体,所述架体的右端顶部固定连接有电机,所述电机的输出端传动连接有转轴一,所述转轴一的中部外围固定连接有齿轮一,所述齿轮一的左侧通过齿轮二传动连接有转轴二,所述转轴二的顶部通过第一传动带传动连接有转架一,所述转架一中部的外围通过轴承转动连接有移动架,所述转架一的底部弹性连接有弧块一,所述弧块一的底部开设有斜向槽,所述弧块一的左右两端铰接有弧块二,所述弧块二的顶部铰接有连杆一,所述转轴一的底部通过第二传动带传动连接有转架二,所述转架二的底部开设有内螺纹,所述内螺纹的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部转动连接有主动夹块,所述主动夹块的底部开设有限位槽,所述主动夹块的顶部弧面转动连接有摩擦滚珠,所述主动夹块的顶部中心通过槽块传动连接有槽杆,所述转架二的左右两侧滑动连接有从动夹块。
优选的,所述架体的顶部通过螺纹螺母固定连接有电机,所述架体在竖直平面上分别转动连接有转轴一、转轴二、转架一和转架二,为设备正常运转提供条件。
优选的,所述转轴一和转轴二的旋转方向相反,所述齿轮一的左侧啮合连接有齿轮二,通过转轴一和转轴二的转动以及第一传动带和第二传动带的传动使转架一以及转架二互为反向旋转。
优选的,所述架体的左侧限位连接有移动架,所述移动架的顶部弹性连接在架体顶部的内壁,通过上抬移动架使转架一上抬提供金属球放置空间。
优选的,所述移动架的底部通过轴承转动连接有转架一,所述转架一的内部弹性连接有弧块一,所述弧块一顶部的左右两侧铰接有连杆一,通过弧块一和弧块二相向转动贴合金属球顶部球面。
优选的,所述弧块一和弧块二的底部均开设有斜向槽,所述内螺纹的内部与螺杆的外部相适配,所述转架二的底部中心固定连接有固定块,所述转架二的底部限位连接有主动夹块,通过旋转螺杆在内螺纹的限位下改变主动夹块的位置。
优选的,所述从动夹块关于转架二中心对称布置,所述槽杆铰接在从动夹块接近转架二中心一端,所述摩擦滚珠分别转动连接在主动夹块和从动夹块的内弧面,为主动夹块以及从动夹块夹持摩擦金属球面提供条件。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,具备以下有益效果:
1、该便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,通过架体的右端固定连接有电机,电机转动带动转轴一和转轴二转动,在第一传动带和第二传动带的传动下,转架一和转架二互为反向转动,使内部结构互为反向旋转打磨金属球,此时弧块一和弧块二贴合金属球表面,斜向槽转动通过滚动摩擦改变金属球的周向角度,从而达到相向旋转周向打磨的效果,提高打磨效果。
2、该便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,通过转架二的底部开设有内螺纹,放置金属球时上抬移动架,将金属球放置在转架二内部,此时旋转螺杆,在限位槽限位下,螺杆推动主动夹块向金属球一侧压动,在槽块和槽杆的配合下,从动夹块同时向金属球一侧夹持,从而达到便于夹持不同大小的金属球的效果,提高设备的通用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明调节夹持直径示意图;
图3为本发明图1中A处结构的放大图;
图4为本发明图2中B处结构的放大图。
图中:1、架体;2、电机;3、转轴一;4、齿轮一;5、齿轮二;6、转轴二;7、第一传动带;8、转架一;9、轴承;10、移动架;11、弧块一;12、斜向槽;13、弧块二;14、连杆一;15、第二传动带;16、转架二;17、内螺纹;18、螺杆;19、主动夹块;20、限位槽;21、摩擦滚珠;22、槽块;23、槽杆;24、从动夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,包括架体1,架体1的右端顶部固定连接有电机2,架体1的顶部通过螺纹螺母固定连接有电机2,架体1在竖直平面上分别转动连接有转轴一3、转轴二6、转架一8和转架二16,为设备正常运转提供条件,电机2的输出端传动连接有转轴一3,转轴一3和转轴二6的旋转方向相反,齿轮一4的左侧啮合连接有齿轮二5,通过转轴一3和转轴二6的转动以及第一传动带7和第二传动带15的传动使转架一8以及转架二16互为反向旋转,转轴一3的中部外围固定连接有齿轮一4,齿轮一4的左侧通过齿轮二5传动连接有转轴二6,转轴二6的顶部通过第一传动带7传动连接有转架一8,转架一8中部的外围通过轴承9转动连接有移动架10,架体1的左侧限位连接有移动架10,移动架10的顶部弹性连接在架体1顶部的内壁,通过上抬移动架10使转架一8上抬提供金属球放置空间,转架一8的底部弹性连接有弧块一11,移动架10的底部通过轴承9转动连接有转架一8,转架一8的内部弹性连接有弧块一11,弧块一11顶部的左右两侧铰接有连杆一14,通过弧块一11和弧块二13相向转动贴合金属球顶部球面,弧块一11的底部开设有斜向槽12,弧块一11和弧块二13的底部均开设有斜向槽12,内螺纹17的内部与螺杆18的外部相适配,转架二16的底部中心固定连接有固定块,转架二16的底部限位连接有主动夹块19,通过旋转螺杆18在内螺纹17的限位下改变主动夹块19的位置,弧块一11的左右两端铰接有弧块二13,弧块二13的顶部铰接有连杆一14,转轴一3的底部通过第二传动带15传动连接有转架二16,转架二16的底部开设有内螺纹17,内螺纹17的内部螺纹连接有螺杆18,螺杆18的顶部转动连接有主动夹块19,主动夹块19的底部开设有限位槽20,主动夹块19的顶部弧面转动连接有摩擦滚珠21,主动夹块19的顶部中心通过槽块22传动连接有槽杆23,转架二16的左右两侧滑动连接有从动夹块24,从动夹块24关于转架二16中心对称布置,槽杆23铰接在从动夹块24接近转架二16中心一端,摩擦滚珠21分别转动连接在主动夹块19和从动夹块24的内弧面,为主动夹块19以及从动夹块24夹持摩擦金属球面提供条件。
工作过程和原理:打磨金属球前,由于架体1的左侧限位连接有移动架10,上抬移动架10,基于移动架10的底部内壁通过轴承9转动连接有转架一8,移动架10上移带动转架一8上移,此时转架一8远离转架二16,将金属球放置在转架二16内部,基于转架二16的底部开设有内螺纹17,内螺纹17的内部螺纹连接有螺杆18,且转架二16的底部固定连接有固定块,限位槽20的内部限位连接有固定块,旋转螺杆18,在限位槽20限位下,螺杆18推动主动夹块19向金属球一侧压动,由于主动夹块19顶部的中性固定连接有槽块22,在槽块22和槽杆23的配合下,从动夹块24同时向金属球一侧夹持,此时放下移动架10,在弹簧弹力作用下,弧块一11首先接触金属球表面,此时弧块一11受压上顶,在连杆一14的传动下,弧块二13围绕弧块一11底部铰接处旋转,贴合金属球表面,达到便于夹持不同大小的金属球的效果,提高设备的通用性,打磨时,基于架体1的右端固定连接有电机2,电机2的输出端传动连接有转轴一3,转轴一3中部的外围固定连接有齿轮一4,齿轮一4的左侧啮合连接有齿轮二5,齿轮二5的内部固定连接有转轴二6,因此电机2转动带动转轴一3和转轴二6转动,且转轴一3和转轴二6的转向相反,在第一传动带7和第二传动带15的传动下,转架一8和转架二16互为反向转动,使内部结构互为反向旋转打磨金属球,此时弧块一11和弧块二13贴合金属球表面,斜向槽12转动通过滚动摩擦改变金属球的周向角度,同时由于主动夹块19和从动夹块24的内弧面转动连接有摩擦滚珠21,随着转架一8和转架二16旋转打磨,达到相向旋转周向打磨的效果,提高打磨效果。
综上所述,该便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,通过架体1的右端固定连接有电机2,电机2转动带动转轴一3和转轴二6转动,在第一传动带7和第二传动带15的传动下,转架一8和转架二16互为反向转动,使内部结构互为反向旋转打磨金属球,此时弧块一11和弧块二13贴合金属球表面,斜向槽12转动通过滚动摩擦改变金属球的周向角度,从而达到相向旋转周向打磨的效果,提高打磨效果。
并且,该便于夹持不同大小的铸造金属球全方位打磨设备,通过转架二16的底部开设有内螺纹17,放置金属球时上抬移动架10,将金属球放置在转架二16内部,此时旋转螺杆18,在限位槽20限位下,螺杆18推动主动夹块19向金属球一侧压动,在槽块22和槽杆23的配合下,从动夹块24同时向金属球一侧夹持,从而达到便于夹持不同大小的金属球的效果,提高设备的通用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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