一种基于节能环保的废纸回收打包设备

文档序号:1397 发布日期:2021-09-17 浏览:66次 英文

一种基于节能环保的废纸回收打包设备

技术领域

本发明涉及一种打包设备,尤其涉及一种基于节能环保的废纸回收打包设备。

背景技术

众所周知,废纸回收打包机是纸箱加工行业经常使用到的设备之一,对废纸打包有利于环保,在一些打印文书的单位,对废纸进行回收打包具有重要的环保意义。由于废纸打包房和文书打印房有一定的距离,存在较大的区域性,故现有技术使用人工装运废纸到打包设备处,增加了人力和物力的投入,浪费了时间。

因此,需要设计一种自动化程度高,制作成本低的基于节能环保的废纸回收打包设备。

发明内容

为了克服人力物力的耗损较大,效率较低的缺点,技术问题为:提供一种自动化程度高,制作成本低的基于节能环保的废纸回收打包设备。

本发明的技术方案是:一种基于节能环保的废纸回收打包设备,包括有:底座和挤压机构,底座顶部设有挤压机构;第二支撑杆,底座顶部一侧设有第二支撑杆;气缸,第二支撑杆上设有气缸;挤压板,气缸活塞杆上设有挤压板,挤压板与挤压机构之间相互配合;放置机构,挤压机构与挤压板之间设有放置机构;打包机构,底座顶部设有打包机构。

进一步的,挤压机构包括有:第一支撑杆,底座顶部对称设有第一支撑杆;转杆,第一支撑杆上一侧均转动式设有转杆;第一拨动杆,挤压板上对称设有第一拨动杆,第一拨动杆与转杆之间相互配合;第一放置框,底座顶部一侧设有第一放置框,第一放置框与挤压板之间滑动式连接。

进一步的,放置机构包括有:第二放置框,第一放置框上滑动式设有第二放置框;第一固定块,第二放置框上对称设有第一固定块,第一固定块与第一放置框之间滑动式连接;第一弹簧,第二放置框与第一固定块之间连接有第一弹簧,第一弹簧套装在第二放置框上;第一滑杆,第二放置框上设有第一滑杆,第一滑杆与转杆之间滑动式连接。

进一步的,打包机构包括有:第一连接杆,第一放置框上对称滑动式设有第一连接杆;第二固定块,第一连接杆之间设有第二固定块;第二弹簧,第一连接杆底部均连接有第二弹簧;第一楔形块,第二弹簧底部连接有第一楔形块,第一楔形块与第一连接杆滑动式连接;第一滑槽,底座顶部两侧均对称设有第一滑槽;加热块,同侧第一滑槽之间滑动式设有加热块,加热块与第一楔形块之间相互配合;开关,加热块上均设有开关;第三弹簧,加热块与第一滑槽之间均连接有第三弹簧;第二楔形块,第一连接杆上一侧均设有第二楔形块;第三楔形块,第二固定块上间隔均匀滑动式设有多个第三楔形块;第四弹簧,第三楔形块与第二固定块之间均对称连接有第四弹簧,第四弹簧分别套装在第三楔形块上;第四楔形块,第二固定块上间隔均匀滑动式设有多个第四楔形块,第四楔形块与第三楔形块之间相互配合;第三固定块,第四楔形块与第二固定块之间均连接有第三固定块,第三固定块与第四楔形块之间滑动式连接;伸缩杆,第二固定块底部两侧均对称滑动式设有伸缩杆;第五楔形块,伸缩杆底部均滑动式设有第五楔形块;第五弹簧,第五楔形块与伸缩杆之间均连接有第五弹簧,第五弹簧分别套装在第五楔形块上;第六弹簧,第二固定块与伸缩杆之间均连接有第六弹簧。

进一步的,还包括有进料组件,进料组件包括有:第三支撑杆,底座顶部对称设有第三支撑杆;第四固定块,第三支撑杆之间设有第四固定块;推动块,第四固定块上对称滑动式设有推动块;第七弹簧,推动块与第四固定块之间均间隔均匀连接有多个第七弹簧;第一挡板,第四固定块上对称滑动式设有第一挡板;第八弹簧,第一挡板与第四固定块之间均匀间隔设有多个第八弹簧;第二连接杆,第一挡板底部均对称设有第二连接杆,第二连接杆与第二固定块之间相互配合。

进一步的,还包括有取料组件,取料组件包括有:第二滑槽,底座顶部对称设有第二滑槽;第二滑杆,第二滑槽之间滑动式设有第二滑杆;取料块,第二滑杆顶部间隔均匀设有多个取料块;第二挡板,取料块上间隔均匀滑动式设有多个第二挡板;第九弹簧,第二挡板与取料块之间均对称连接有第九弹簧。

进一步的,还包括有阻挡组件,阻挡组件包括有:第五固定块,第一固定块顶部均对称设有第五固定块;第三挡板,同侧第五固定块之间滑动式设有第三挡板;第四挡板,第三挡板均对称设有第四挡板,第二楔形块与第四挡板之间相互配合;第十弹簧,第四挡板与第五固定块之间均连接有第十弹簧,第十弹簧分别套装在第三挡板上。

进一步的,气缸通过螺栓连接。

本发明的有益效果是:1、本发明通过将需要打包的废纸放置在放置机构,启动气缸与挤压板配合放置机构向后推入挤压机构内,并对废纸进行压缩,在气缸的作用下,挤压板向上移动与压缩完成的废纸脱离,并将放置机构向前推出,随后人们下压打包机构,使用缰绳对废纸进行捆绑打包,达到提升效率节省人力的效果。

2、本发明通过第二固定块向下移动时与第二连接杆接触,带动第二连接杆与第一挡板向下移动,使两侧推动块将缰绳分别推出一股安装在第三楔形块与第四楔形块之间,完成自动安装缰绳,达到提升自动化操作节省人力的效果。

3、本发明通过将第二滑杆与取料块向后移动,取料块上的第二挡板被废纸挤压向内收缩,第二挡板穿过废纸缝隙进行卡紧固定,取料块与废纸缝隙衔接完成后,人们将第二滑杆与取料块向前移动,带动压缩打包完成的废纸向前移动,即可将其取出完成出料,达到制作成本低的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的挤压机构立体机构示意图。

图3位为本是用新型的放置机构立体结构示意图。

图4为本发明的打包机构立体结构示意图。

图5为本发明的打包机构第一部分放大图。

图6为本发明的打包机构第二部分放大图。

图7为本发明的进料组件立体结构示意图。

图8为本发明的取料组件立体结构示意图。

图9为本发明的取料组件部分放大图。

图10为本发明的阻挡组件立体机构示意图。

附图标记中:1:底座,2:挤压机构,21:第一支撑杆,22:转杆,23:第一拨动杆,24:第一放置框,3:第二支撑杆,4:气缸,5:挤压板,6:放置机构,61:第二放置框,62:第一固定块,63:第一弹簧,64:第一滑杆,7:打包机构,71:第二固定块,72:第一连接杆,73:第二弹簧,74:第一楔形块,75:加热块,76:开关,77:第一滑槽,78:第三弹簧,79:第二楔形块,710:第三楔形块,711:第四弹簧,712:第四楔形块,713:第三固定块,714:第五楔形块,715:第五弹簧,716:伸缩杆,717:第六弹簧,8:进料组件,81:第三支撑杆,82:第四固定块,83:推动块,84:第七弹簧,85:第一挡板,86:第八弹簧,87:第二连接杆,9:取料组件,91:第二滑槽,92:第二滑杆,93:取料块,94:第二挡板,95:第九弹簧,10:阻挡组件,1001:第三挡板,1002:第十弹簧,1003:第四挡板,1004:第五固定块。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种基于节能环保的废纸回收打包设备,如图1-图6所示,包括有底座1、挤压机构2、第二支撑杆3、气缸4、挤压板5、放置机构6和打包机构7,底座1顶部设有挤压机构2,底座1顶部后侧设有第二支撑杆3,第二支撑杆3上设有气缸4,气缸4活塞杆上设有挤压板5,挤压板5与挤压机构2之间相互配合,挤压机构2与挤压板5之间设有放置机构6,底座1顶部设有打包机构7。

首先将需要打包的废纸放置在放置机构6上,启动气缸4与挤压板5配合,放置机构6向后推入挤压机构2内,并对废纸进行压缩,在气缸4的作用下,挤压板5向上移动与压缩完成的废纸脱离,挤压机构2将放置机构6向前推出,随后人们下压打包机构7,使用缰绳对废纸进行捆绑打包,达到提升效率节省人力的效果,当关闭气缸4时上述工作停止。

挤压机构2包括有第一支撑杆21、转杆22、第一拨动杆23和第一放置框24,底座1顶部前侧左右对称设有第一支撑杆21,第一支撑杆21内侧均转动式设有转杆22,挤压板5上左右对称设有第一拨动杆23,第一拨动杆23与转杆22之间相互配合,底座1顶部后侧设有第一放置框24,第一放置框24与挤压板5之间滑动式连接。

放置机构6包括有第二放置框61、第一固定块62、第一弹簧63和第一滑杆64,第一放置框24上滑动式设有第二放置框61,第二放置框61前侧左右对称设有第一固定块62,第一固定块62与第一放置框24之间滑动式连接,第二放置框61与第一固定块62之间连接有第一弹簧63,第一弹簧63套装在第二放置框61上,第二放置框61前端设有第一滑杆64,第一滑杆64与转杆22之间滑动式连接。

首先人们将需要打包的废纸放入第二放置框61内,启动气缸4,带动第一拨动杆23与挤压板5向下移动,第一拨动杆23与转杆22脱离后,在压缩的第一弹簧63复位的作用下,第一滑杆64与第二放置框61向后移动复位,转杆22顺时针复位,挤压板5与第二放置框61内的废纸接触对其进行压缩,废纸压缩结束后,气缸4活塞杆带动第一拨动杆23与挤压板5向上移动,挤压板5与压缩完成的废纸脱离,第一拨动杆23带动转杆22逆时针旋转,在转杆22的作用下,第一滑杆64与第二放置框61向前移动,随后人们可将压缩完成的废纸进行下一步打包工作,达到结构简单的效果,当气缸4关闭时上述工作停止。

打包机构7包括有第二固定块71、第一连接杆72、第二弹簧73、第一楔形块74、加热块75、开关76、第一滑槽77、第三弹簧78、第二楔形块79、第三楔形块710、第四弹簧711、第四楔形块712、第三固定块713、第五楔形块714、第五弹簧715、伸缩杆716和第六弹簧717,第一放置框24上前侧左右对称滑动式设有第一连接杆72,第一连接杆72之间设有第二固定块71,第一连接杆72底部均连接有第二弹簧73,第二弹簧73底部连接有第一楔形块74,第一楔形块74与第一连接杆72滑动式连接,底座1顶部左右两侧均前后对称设有第一滑槽77,同侧第一滑槽77之间滑动式设有加热块75,加热块75与第一楔形块74之间相互配合,加热块75内侧均设有开关76,加热块75与第一滑槽77之间均连接有第三弹簧78,第一连接杆72上内侧均设有第二楔形块79,第二固定块71上间隔均匀滑动式设有多个第三楔形块710,第三楔形块710与第二固定块71之间均对称连接有第四弹簧711,第四弹簧711分别套装在第三楔形块710上,第二固定块71上间隔均匀滑动式设有多个第四楔形块712,第四楔形块712与第三楔形块710之间相互配合,第四楔形块712与第二固定块71之间均连接有第三固定块713,第三固定块713与第四楔形块712之间滑动式连接,第二固定块71底部左右两侧均前后对称滑动式设有伸缩杆716,伸缩杆716底部内侧均滑动式设有第五楔形块714,第五楔形块714与伸缩杆716之间均连接有第五弹簧715,第五弹簧715分别套装在第五楔形块714上,第二固定块71与伸缩杆716之间均连接有第六弹簧717。

当废纸压缩结束后第二放置框61向前移动,人们将第二固定块71上的第三楔形块710向外侧拨动,第四弹簧711被压缩,将打包用缰绳安装在第三楔形块710与第四楔形块712之间,松开第三楔形块710,第四弹簧711带动第三楔形块710向内侧移动,与第四楔形块712配合对缰绳进行固定,人们将第一连接杆72与第一楔形块74向下移动,带动第二固定块71与缰绳向下移动,第一楔形块74与加热块75接触,第二弹簧73被压缩,当第一连接杆72继续向下移动时,第一楔形块74推动加热块75与开关76向内侧移动,第三弹簧78被压缩,加热块75与第二放置框61接触,开关76被挤压,加热块75加热将缰绳与废纸固定在一起,对压缩后的废纸进行打包,同时第二固定块71向下移动时,伸缩杆716被第二放置框61挤压向上移动,第六弹簧717被压缩,第五楔形块714被第二放置框61挤压向外侧移动,第五弹簧715被拉伸,当废纸打包结束后,松开第二固定块71,在第二弹簧73复位的作用下,第一连接杆72与第二固定块71带动第三楔形块710与第四楔形块712之间使用缰绳打包完成的废纸向上移动,第五楔形块714与第二放置框61脱离时,第五弹簧715带动第五楔形块714向内侧移动,第五楔形块714将废纸进行加强固定,同时在第三弹簧78的作用下,加热块75与开关76向外侧移动,开关76与第二放置框61脱离,加热块75停止加热,在加热块75向外侧移动时,带动第一楔形块74向上移动复位,最后人们将第三楔形块710与第四楔形块712中的缰绳取出即可完成下料,达到操作安全的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图7-图10所示,还包括有进料组件8,进料组件8包括有第三支撑杆81、第四固定块82、推动块83、第七弹簧84、第一挡板85、第八弹簧86和第二连接杆87,底座1顶部左右对称设有第三支撑杆81,第三支撑杆81之间设有第四固定块82,第四固定块82上前后对称滑动式设有推动块83,推动块83与第四固定块82之间均间隔均匀连接有多个第七弹簧84,第四固定块82上前后对称滑动式设有第一挡板85,第一挡板85与第四固定块82之间均匀间隔设有多个第八弹簧86,第一挡板85底部均左右对称设有第二连接杆87,第二连接杆87与第二固定块71之间相互配合。

人们将缰绳安装在第四固定块82上,当第二固定块71向下移动时与第二连接杆87接触,带动第二连接杆87与第一挡板85向下移动,第八弹簧86被压缩,使两侧压缩的第七弹簧84带动推动块83将缰绳分别推出一股安装在第三楔形块710与第四楔形块712之间,完成自动安装缰绳,当第二固定块71继续向下移动与第二连接杆87脱离时,在第八弹簧86复位的作用下向上移动,将内侧缰绳挡住,第七弹簧84继续被压缩,直到推动块83与第一挡板85之间的缰绳使用完,第七弹簧84带动推动块83向外侧移动复位,人们可将缰绳安装在第四固定块82上继续工作,达到提升自动化操作节省人力的效果,当第二固定块71向上移动时,第二固定块71上的凸块发生旋转,第二连接杆87不发生移动。

还包括有取料组件9,取料组件9包括有第二滑槽91、第二滑杆92、取料块93、第二挡板94和第九弹簧95,底座1顶部前侧左右对称设有第二滑槽91,第二滑槽91之间滑动式设有第二滑杆92,第二滑杆92顶部间隔均匀设有多个取料块93,取料块93上间隔均匀滑动式设有多个第二挡板94,第二挡板94与取料块93之间均对称连接有第九弹簧95。

当第二固定块71带动压缩打包完成的废纸向上移动时,人们将第二滑杆92与取料块93向后移动,取料块93上的第二挡板94被废纸挤压向内收缩,第九弹簧95被压缩,取料块93与废纸缝隙衔接完成后,在第九弹簧95复位的作用下带动第二挡板94穿过废纸缝隙进行卡紧固定,随后人们将第二滑杆92与取料块93向前移动,带动压缩打包完成的废纸向前移动,即可将其取出完成出料,达到制作成本低的效果。

还包括有阻挡组件10,阻挡组件10包括有第三挡板1001、第十弹簧1002、第四挡板1003和第五固定块1004,第一固定块62顶部均对称设有第五固定块1004,同侧第五固定块1004内侧之间滑动式设有第三挡板1001,第三挡板1001外侧均对称设有第四挡板1003,第二楔形块79与第四挡板1003之间相互配合,第四挡板1003与第五固定块1004之间均连接有第十弹簧1002,第十弹簧1002分别套装在第三挡板1001上。

当第二固定块71与第二楔形块79向下移动时,第二楔形块79与第四挡板1003接触,带动第四挡板1003与第三挡板1001向外侧移动,第十弹簧1002被拉伸,使第二固定块71继续向下移动将第二放置框61内压缩完成的废纸进行收集打包,第三挡板1001在第二放置框61两侧防止废纸歪斜掉出,当第二固定块71与第二楔形块79向上移动时,第二楔形块79与第四挡板1003脱离,在第十弹簧1002的作用下带动第四挡板1003与第三挡板1001向内侧收缩,达到结构简洁节能环保的效果。

应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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