一种污染土筛分及打包设备装置
技术领域
本发明涉及建筑施工
技术领域
，具体涉及到一种污染土筛分及打包设备装置。背景技术
在土木工程施工中，特别是在生态修复的项目中需要对污染土进行挖掘，并对挖出来的污染土进行筛分打包处理，中国专利(CN201911252183.5)，公开了一种存量垃圾筛分装置及方法，一级分选模块包括筛分机和第一磁选机；筛分机上设有第一进料口、第一出料口和第一排料口，第一出料口用于排出筛下物，第一排料口用于排出筛上物；第一磁选机连接于第一出料口，用于分离筛下物中的金属；二级分选模块包括风选机、第二磁选机及打包机；风选机上设有第二进料口、第二出料口和第二排料口，第二进料口连接于第一排料口，第二出料口用于排出轻质物，第二排料口用于排出重骨料；第二磁选机连接于第二排料口，用于分离重骨料中的金属；打包机连接于第二出料口，用于打包轻质物。上述方案流程简单，设备投入少，占地面积小，能快速有效的将存量垃圾中的重骨料、轻质物、腐殖土以及金属分离开来。
中国专利(CN201910085868.9)公开了一种适用于重金属污染土壤修复的破碎筛分一体机，包括破碎机、筛分机以及连接管；破碎机包括传送带、预处理室以及破碎室，传送带伸入预处理室内，预处理室内设置有暖风机，从暖风机延伸出暖风喷口，破碎室内设有两个碎土齿轮以及转盘，两个碎土齿轮之间设有间隔，进口设置在间隔的正上方，转盘设置在间隔的正下方，转盘设有若干的碎土杆；连接管连通破碎室与筛分机；筛分机内设有导料管以及多个筛分槽，筛分槽包括推板、筛分底盘、动力装置以及端面，动力装置用于推动推板沿筛分底盘运动，筛分底盘包括上层的筛分网以及下层的接料板。此方案的一种适用于重金属污染土壤修复的破碎筛分一体机，具有高效的优点。
现有的污染土筛分用筛选装置进行筛分，打包则没有与筛分装置相配合的装置，现有的污染土筛分及打包配合度不高，效率低，容易在打包时漏料，依靠开关开控制出料，操作繁琐且用土工袋打包的重量规格不一致。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种污染土筛分及打包设备装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种污染土筛分及打包设备装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有伸缩杆，所述支撑架上方设置有筛选装置，所述筛选装置倾斜设置，所述筛选装置四周通过缓冲件固定在所述伸缩杆上，所述筛选装置顶端设置有进料口，所述筛选装置下方设置有传送装置，所述传送装置与所述筛选装置同角度倾斜设置，所述传送装置固定在所述支撑架的内部，所述传送装置的顶部通过连接杆转动连接有计量装置，所述传送装置底端安装有角度调节装置，所述角度调节装置与所述计量装置相连，所述计量装置包括给料仓，所述给料仓底端设置有气动闸门，所述给料仓下方设置有称量斗，所述称量斗的底端端口设置有卸料门，所述卸料门内一体设置有重量传感器，所述称量斗的底端外侧壁上设置有检测传感器，所述卸料门、检测传感器、重量传感器、气动闸门、筛选装置、传送装置和角度调节装置均与控制系统连通。
传送装置顶端设置的计量装置可以对物料进行计量，防止在出料过程出料过多，物料经筛选装置进入传送装置，传送装置将物料送入到计量装置，控制系统通过角度调节装置对计量装置的角度进行调节，将计量装置调整到合适的角度位置，便于出料，物料首先到达给料仓，然后经过气动阀门到达称量斗，称量斗底端的重量传感器会将重量信号传到控制系统，控制系统按照预先设定的程序值进行控制，控制系统接收到重量信号的传入后，调控筛选装置的速度和传送装置的速度，当下方接入土工袋后，检测传感器将检测到土工袋的信号传入控制系统，控制系统控制卸料门打开，进行装料打包，当打包后后，将打包后的物料进行转运，此时检测传感器将下方无土工袋的信号传入到控制系统，控制系统控制卸料门关闭，控制系统控制各部件调配工作，可避免在装料打包过程中防止漏料，并且自动化程度高。
作为优选，所述筛选装置包括筛选仓，所述筛选仓分为倾斜设置的第一筛网和第二筛网，所述筛选仓的侧端安装有振动电机，所述振动电机与所述控制系统连接。
在筛选仓内设置第一筛网和第二筛网，在筛选仓侧端安装振动电机，通过振动电机来带动筛网振动筛选。
作为优选，所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。
第一筛网进行粗筛选，第二筛网进行精筛选，可避免物料堆积在第一筛网上，造成第一筛网的损坏，如此设计，还能提高筛选效率。
作为优选，所述传送装置包括传动支架，所述传动支架上设置有托辊组，所述托辊组上设置有传送带，所述传动支架顶端安装有传动电机，所述传动电机与所述控制系统连接，所述传动电机通过带传动控制所述传送带运动。
筛选后的物料落到传送带上，控制系统控制传动电机，通过传送电机带动传送带运动，完成物料的运输。
作为优选，所述角度调节装置包括安装板，所述安装板的内侧面安装有角度调节电机，所述安装板的外侧面安装有转动圆盘，所述转动圆盘的中心与所述角度调节电机的输出端连接，所述转动圆盘上安装有转轴，所述转轴通过调节杆转动连接有安装环，所述安装环套设在所述称量斗上。
角度调节装置可以对计量装置的角度进行调节，角度调节电机控制转动圆盘转动，转动圆盘转动带动调节杆拉伸，调节杆通过安装环与称量斗进行连接，以此实现角度调节的作用。
作为优选，所述控制系统设置在所述支撑架侧面上。
控制系统设置在支撑架的侧面，可由人工进行操作，调控本设备的使用。
作为优选，所述支撑架为框架结构，所述支撑架底端安装有移动轮。
在支撑架的底端安装移动轮，方便支撑架移动，使本装置的灵活性更好。
作为优选，所述给料仓的侧端设置有挡料板。
在给料仓的侧端设置有挡料板，用于防止物料飞溅。
作为优选，所述缓冲件为弹簧。
弹簧具有良好的缓冲效果，减振效果更好。
作为优选，一种使用权利要求1所述的一种污染土筛分及打包设备装置的方法，所述方法包括以下步骤：
S1:首先所述控制系统通过所述角度调节装置对所述计量装置进行角度调节，物料经所述进料口进入所述筛选装置，所述筛选装置筛选出来的物料经过所述传送装置传送至所述给料仓，所述给料仓中的物料经过所述气动闸门进入所述称量斗，所述重量传感器将重量信号传到所述控制系统中，所述控制系统对应土工袋的规格设定有多个程序值，所述控制系统控制所述筛选装置的筛选速度为快速，所述控制系统同时控制所述传送装置的传动速率为快速；
S2：当所述控制系统接收到所述重量传感器的信号为重量≥粗计量值时，所述控制系统控制所述筛选装置的筛选速度为中速，同时所述控制系统控制所述传送装置的传动效率为中速；
S3：当所述控制系统接收到所述重量传感器的信号为重量≥精计量值时，所述控制系统控制所述气动闸门关闭；所述控制系统控制所述筛选装置的筛选速度为低速，同时控制所述传送装置的传动速率为低速，此时物料存放在所述给料仓中；
S4：当所述检测传感器检测到下方有土工袋后，所述检测传感器将信号传送给所述控制系统，所述控制系统控制所述卸料门打开，进行物料装卸打包转运；
S5：当所述检测传感器检测不到下方有土工袋后，所述检测传感器将信号传送给所述控制系统，所述控制系统控制所述卸料门关闭，完成一次物料的打包。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过控制系统调控各部分配合工作，自动化程度高，在物料进行打包时，能够根据土工袋的规格来进行打包，可避免在物料打包的过程中漏料；2、本装置中支撑架具有伸缩功能，能够根据具体的工作环境调整支撑架的高度；3、本发明中具有角度调节装置，角度调节装置可以对计量装置的角度进行调节，使计量装置的角度达到合适的角度，避免在打包过程中漏料。
附图说明
图1为本发明一种污染土筛分及打包设备装置结构示意图；
图2为本发明一种污染土筛分及打包设备装置中筛选装置的示意图；
图3为本发明一种污染土筛分及打包设备装置中计量装置打开状态示意图；
图4为本发明一种污染土筛分及打包设备装置中的部分结构示意图；
图中：1、支撑架；2、伸缩杆；3、筛选装置；301、筛选仓；302、第一筛网；303、第二筛网；304、振动电机；4、进料口；5、传送装置；501、传动支架；502、传动电机；503、托辊组；6、计量装置；601、给料仓；602、气动闸门；603、称量斗；604、卸料门；605、重量传感器；606、检测传感器；607、挡料板；7、弹簧；8、移动轮；9、角度调节装置；901、安装板；902、转动圆盘；903、转轴；904、安装环；905、调节杆；10、控制系统；11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，一种污染土筛分及打包设备装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有伸缩杆2，支撑架1上方设置有筛选装置3，筛选装置3倾斜设置，筛选装置3四周通过缓冲件固定在伸缩杆2上，筛选装置3顶端设置有进料口4，筛选装置3下方设置有传送装置5，传送装置5与筛选装置3同角度倾斜设置，传送装置5固定在支撑架1的内部，传送装置5的顶部通过连接杆11转动连接有计量装置6，传送装置5底端安装有角度调节装置9，角度调节装置9与计量装置6相连，计量装置6包括给料仓601，给料仓601底端设置有气动闸门602，给料仓601下方设置有称量斗603，称量斗603的底端端口设置有卸料门604，卸料门604内一体设置有重量传感器605，称量斗603的底端外侧壁上设置有检测传感器606，卸料门604、检测传感器606、重量传感器605、气动闸门602、筛选装置3、传送装置5和角度调节装置9均与控制系统10连通。
支撑架1上方设置有筛选装置3，筛选装置3包括筛选仓301，筛选仓301分为倾斜设置的第一筛网302和第二筛网303，筛选仓301的侧端安装有振动电机304，振动电机304与控制系统10连接，筛选装置3的顶端设置有进料口4，筛选装置3的下方设置有传送装置5，传送装置5包括传动支架501，传动支架501上设置有托辊组503，托辊组503上设置有传送带，传动支架501顶端安装有传动电机502，传动电机502与控制系统10连接，传动电机502通过带传动控制传送带运动，传动带的顶部通过连接杆11与计量装置6活动连接，计量装置6包括给料仓601，给料仓601的底端安装有气动闸门602，给料仓601的下方设置有称量斗603，称量斗603的底端端口安装有卸料门604，卸料门604内一体安装有重量传感器605，称量斗603的底端外侧壁上安装有检测传感器606，传送装置5的底端安装有角度调节装置9，角度调节装置9包括安装板901，安装板901的内侧面安装有角度调节电机，安装板901的外侧面安装有转动圆盘902，转动圆盘902的中心与角度调节电机的输出端连接，转动圆盘902上安装有转轴903，转轴903通过调节杆905转动连接有安装环904，安装环904套设在称量斗603上，控制系统10安装在支撑架1侧面上。
工作时，将本装置移动到物料筛分地点，通过支撑架1上的伸缩杆2进行高度调节，调装完成后，控制系统10通过角度调节装置9对计量装置6进行角度调节，通过角度调节电机转动带动转动圆盘902转动，转动圆盘902通过调节杆905的拉伸实现计量装置6的角度调节，开始往进料口4倒入物料，物料经过进料口4到达第一筛网302，经过第一筛网302的粗筛选的物料落在第二筛网303上，进行精筛选，穿过第二筛网303的物料落到传送带上，传送带将物料传送至计量装置6中，物料先到达给料仓601，然后经过气动闸门602到达称量斗603，当称量斗603中的物料重量与土工袋的规格相对应时，气动闸门602关闭，称量斗603底端设置有卸料门604，称量斗603底端外侧壁上设置有检测传感器606，检测传感器606检测到下方有土工袋后，控制系统10控制卸料门604自动打开，开始对物料进行打包，物料打包完成后，由叉车对土工袋进行转运，当检测传感器606检测不到下方有土工袋的存在时，控制系统10控制卸料门604关闭，一次物料筛分打包完成。
作为优选，筛选装置3包括筛选仓301，筛选仓301分为倾斜设置的第一筛网302和第二筛网303，筛选仓301的侧端安装有振动电机304，振动电机304与控制系统10连接。
在筛选仓301内设置第一筛网302和第二筛网303，在筛选仓301侧端安装振动电机304，通过振动电机304来带动筛网振动筛选。
作为优选，第一筛网302的孔径大于第二筛网303的孔径。
第一筛网302进行粗筛选，第二筛网303进行精筛选，可避免物料堆积在第一筛网302上，造成第一筛网302的损坏，如此设计，还能提高筛选效率。
作为优选，传送装置5包括传动支架501，传动支架501上设置有托辊组503，托辊组503上设置有传送带，传动支架501顶端安装有传动电机502，传动电机502与控制系统10连接，传动电机502通过带传动控制传送带运动。
筛选后的物料落到传送带上，控制系统10控制传动电机502，通过传送电机带动传送带运动，完成物料的运输。
作为优选，角度调节装置9包括安装板901，安装板901的内侧面安装有角度调节电机，安装板901的外侧面安装有转动圆盘902，转动圆盘902的中心与角度调节电机的输出端连接，转动圆盘902上安装有转轴903，转轴903通过调节杆905转动连接有安装环904，安装环904套设在称量斗603上。
角度调节装置9可以对计量装置6的角度进行调节，角度调节电机控制转动圆盘902转动，转动圆盘902转动带动调节杆905拉伸，调节杆905通过安装环904与称量斗603进行连接，以此实现角度调节的作用。
作为优选，控制系统10设置在支撑架1侧面上。
控制系统10设置在支撑架1的侧面，可由人工进行操作，调控本设备的使用。
作为优选，支撑架1为框架结构，支撑架1底端安装有移动轮8。
在支撑架1的底端安装移动轮8，方便支撑架1移动，使本装置的灵活性更好。
作为优选，给料仓601的侧端设置有挡料板607。
在给料仓601的侧端设置有挡料板607，用于防止物料飞溅。
作为优选，缓冲件为弹簧7。
弹簧7具有良好的缓冲效果，减振效果更好。
实施例二
一种污染土筛分及打包设备装置的方法，方法包括以下步骤：
S1:首先控制系统10通过角度调节装置9对计量装置6进行角度调节，物料经进料口4进入筛选装置3，筛选装置3筛选出来的物料经过传送装置5传送至给料仓601，给料仓601中的物料经过气动闸门602进入称量斗603，重量传感器605将重量信号传到控制系统10中，控制系统10对应土工袋的规格设定有多个程序值，控制系统10控制筛选装置3的筛选速度为快速，控制系统10同时控制传送装置5的传动速率为快速；
S2：当控制系统10接收到重量传感器605的信号为重量≥粗计量值时，控制系统10控制筛选装置3的筛选速度为中速，同时控制系统10控制传送装置5的传动效率为中速；
S3：当控制系统10接收到重量传感器605的信号为重量≥精计量值时，控制系统10控制气动闸门602关闭；控制系统10控制筛选装置3的筛选速度为低速，同时控制传送装置5的传动速率为低速，此时物料存放在给料仓601中；
S4：当检测传感器606检测到下方有土工袋后，检测传感器606将信号传送给控制系统10，控制系统10控制卸料门604打开，进行物料装卸打包转运；
S5：当检测传感器606检测不到下方有土工袋后，检测传感器606将信号传送给控制系统10，控制系统10控制卸料门604关闭，完成一次物料的打包。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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