一种副产品打包设备
技术领域
本发明涉及产品打包
技术领域
,具体来说,涉及一种副产品打包设备。背景技术
目前,中国是世界第一产粮大国,近年来,每年生产5亿多吨粮食,粮食的收获、晾晒、一直到整体的储存,在这个过程中是需要耗费很大的人力物力。而对于散积粮来说,器打包过程更为复杂繁琐,需要先对散积粮进行分离,避免不同种类的粮食混杂在一起,随后还需要对分离后的散积粮进行打包。
现有的粮食副产品在进行集中打包时,需要使用人工过秤,人工打包,费人费力误差大,既浪费时间又增加成本,不利于提高打包效率,因此需要对打包设备进行改进以提高打包效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种副产品打包设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种副产品打包设备,包括筛杂装置、分离装置、废料出口、各级物料出口、罗茨风机、储料仓、控制开关、称重装置、杂质出口、筛网和压力开关,所述筛杂装置的内部设有所述杂质出口和所述筛网,所述筛杂装置的一侧设有所述分离装置,所述分离装置靠近所述筛杂装置的一侧设有所述废料出口和所述罗茨风机,所述分离装置的另一侧设有所述各级物料出口,所述各级物料出口的一端设有所述储料仓,所述储料仓的底端设有所述控制开关和所述称重装置,所述称重装置的内部设有所述压力开关。
进一步的,所述筛杂装置的内部与所述失望固定连接,所述筛杂装置的底端底端与所述杂质出口固定连接,所述筛杂装置的底端设有支撑柱,所述支撑柱的顶端与所述筛杂装置底端的两侧固定连接。
进一步的,所述分离装置靠近所述筛杂装置的一侧与所述罗茨风机固定连接,所述分离装置靠近所述筛杂装置一侧的底端与所述废料出口固定连接。
进一步的,所述分离装置远离所述筛杂装置的一侧与所述各级物料出口固定连接,所述各级物料出口与所述罗茨风机相对应。
进一步的,所述储料仓的底端与所述控制开关固定连接。
进一步的,所述称重装置的顶端设有顶盖,所述顶盖顶端的前侧设有显示屏,所述显示屏与所述顶盖固定连接,所述称重装置内部的顶端与所述压力开关固定连接。
进一步的,所述控制开关与所述压力开关电性连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明中,设计有罗茨风机,通过罗茨风机将不同体型重量的产品出入不同的出料口,从而实现副产品的快速分离。
2.本发明中,设计有压力开关,控制开关被压力开关控制,当标准袋内部的产品重量达标时,压力开关检测到压力高于设定的安全压力会将控制开关闭合停止下料,提高打包效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明整体的结构示意图;
图2是根据本发明筛杂装置和分离装置的剖视图;
图3是根据本发明称重装置的剖视图。
附图标记:
1、筛杂装置;2、分离装置;3、废料出口;4、各级物料出口;5、罗茨风机;6、储料仓;7、控制开关;8、称重装置;9、杂质出口;10、筛网;11、显示屏;12、压力开关;101、支撑柱;801、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本发明实施例的一种副产品打包设备,包括筛杂装置1、分离装置2、废料出口3、各级物料出口4、罗茨风机5、储料仓6、控制开关7、称重装置8、杂质出口9、筛网10和压力开关12,所述筛杂装置1的内部设有所述杂质出口9和所述筛网10,所述筛杂装置1的一侧设有所述分离装置2,所述分离装置2靠近所述筛杂装置1的一侧设有所述废料出口3和所述罗茨风机5,所述分离装置2的另一侧设有所述各级物料出口4,所述各级物料出口4的一端设有所述储料仓6,所述储料仓6的底端设有所述控制开关7和所述称重装置8,所述称重装置8的内部设有所述压力开关12。
其中,所述筛杂装置1的内部与所述失望10固定连接,所述筛杂装置1的底端底端与所述杂质出口9固定连接,所述筛杂装置1的底端设有支撑柱101,所述支撑柱101的顶端与所述筛杂装置1底端的两侧固定连接。
其中,所述分离装置2靠近所述筛杂装置1的一侧与所述罗茨风机5固定连接,所述分离装置2靠近所述筛杂装置1一侧的底端与所述废料出口3固定连接。
其中,所述分离装置2远离所述筛杂装置1的一侧与所述各级物料出口4固定连接,所述各级物料出口4与所述罗茨风机5相对应。
其中,所述储料仓6的底端与所述控制开关7固定连接。
其中,所述称重装置8的顶端设有顶盖801,所述顶盖801顶端的前侧设有显示屏11,所述显示屏11与所述顶盖801固定连接,所述称重装置8内部的顶端与所述压力开关12固定连接。
其中,所述控制开关7与所述压力开关12电性连接。
工作原理
在具体应用时,将副产品放入筛杂装置1中,通过筛网10将杂质筛除,随后副产品会流入分离装置2中,在下落过程中,罗茨风机5会吹出不同大小的风力,从而将不同种类的产品出入各级物料出口4中,各副产品落入储料仓6中后会落入标准袋中进行打包,当标准袋内部的重量达到标准后压力开关12会将控制开关7闭合停止下料。
此外,设计有罗茨风机5,通过罗茨风机5将不同体型重量的产品出入不同的出料口,从而实现副产品的快速分离,设计有压力开关12,控制开关7被压力开关12控制,当标准袋内部的产品重量达标时,压力开关12检测到压力高于设定的安全压力会将控制开关7闭合停止下料,提高打包效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限定本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇:一种灌装包装设备及其灌装方法