具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种纺织用染料定量输送装置，包括支撑板1和开设有通槽3的安装板2，安装板2靠近通槽3的一侧上表面对称设置有用于安装称重模块5的支撑柱4，多个称重模块5的上表面固定安装有第一弹簧6，多个第一弹簧6的顶端固定连接有承接板7，多个承接板7的上表面插接有染料罐8，多个染料罐8的下表面固定安装有出料管9，安装板2的一侧上表面对称固定安装有竖板10，两个竖板10的内壁固定连接有输料管11。

本实施例中，通过在支撑板1的上表面设置安装板2，在染料罐8内添加完染料后，通过重量带动染料罐8下移，通过第一弹簧6的配合向下移动，承接板7通过下移实现对称重模块5受力，从而实现向出料管9定量输送染料，能够有效提升输送染料的定量准确程度，实用性较高。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，输料管11的一侧外表面对称固定安装有导管12，多个导管12靠近染料罐8的一侧下表面固定安装有排料阀13。

具体的，多个染料罐8的一侧上表面固定连接有顶盖14，多个顶盖14的一侧外壁固定安装有安装轴15。

具体的，多个安装轴15的一侧外表面固定安装有活动盖16，多个顶盖14的上表面对称固定安装有安装杆17。

具体的，多个安装杆17的一侧外壁固定安装有档案18，多个档案18的内壁固定安装有连接轴19。

本实施例中，通过在染料罐8的上表面设置顶盖14和活动盖16，顶盖14和活动盖16通过安装轴15的配合实现转动，在此过程中，通过启动液压杆20，并通过连接轴19和铰链21的配合，带动活动盖16沿着安装轴15展开，实现活动盖16的自动开启和关闭，能够有效避免在开关活动盖16时灰尘落入染料罐8中。

实施例3

请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，多个连接轴19的一侧外表面固定安装有液压杆20，多个活动盖16靠近液压杆20的一侧上表面固定安装有铰链21。

具体的，安装板2的下表面固定安装有底板22，底板22靠近出料管9的一侧上表面对称固定安装有第二弹簧23。

具体的，多个第二弹簧23的上表面固定安装有震动电机24，多个震动电机24与出料管9呈贯穿式连接。

具体的，支撑板1的一侧上表面活动连接有输送带25，输送带25靠近出料管9的一侧上表面对称固定连接有接料箱26，支撑板1的下表面对称固定安装有底柱27。

本实施例中，通过在安装板2的下表面设置底板22，在实际使用过程中，通过启动震动电机24，并通过第二弹簧23的配合，实现带动出料管9产生振幅，当出料管9内部的染料在流动时，能够有效提升出料管9内部染料的流动速度，增加生产加工效率。

综上所述：本发明专利，在实际使用过程中，首先通过支撑板1和底柱27的配合，将装置放置在特定的染料输送区域，并将输料管11与输料设备相连接，在染料罐8内添加完染料后，通过重量带动染料罐8下移，通过第一弹簧6的配合向下移动，承接板7通过下移实现对称重模块5受力，从而实现向出料管9定量输送染料，能够有效提升输送染料的定量准确程度，实用性较高，与此同时，顶盖14和活动盖16通过安装轴15的配合实现转动，在此过程中，通过启动液压杆20，并通过连接轴19和铰链21的配合，带动活动盖16沿着安装轴15展开，实现活动盖16的自动开启和关闭，能够有效避免在开关活动盖16时灰尘落入染料罐8中，通过启动震动电机24，并通过第二弹簧23的配合，实现带动出料管9产生振幅，当出料管9内部的染料在流动时，能够有效提升出料管9内部染料的流动速度，增加生产加工效率，适于推广普及。

以上，仅为本发明专利的较佳实施例，并不用以限制本发明专利，本发明专利的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明专利的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明专利的保护范围内。